变频器维修流程小常识

　　在郑州变频器维修的实际应用中，由于小企业客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，而且通常还会有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策，与此同时我们也一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。变频器易受外界干扰来源，由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常。但是往往由于主回路的非线性关系，再加上变频器本身就是谐波干扰源，而周边控制回路大多都是小能量、弱信号，长此下来遭受其它装置产生的干扰的可能性加大，这样往往造成变频器自身和周边设备无法正常工作。因此，变频器在安装使用时，必须控制回路加强抗干扰性。一般的变频器厂家印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于比较环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合，电压经常出现闪变;在一个车间中，有多台变频器等容性整流负载在工作时，其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不能够连续正常运行，重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。

　　郑州变频器维修进行时，我们首先检测整流电路D1—D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效(断电情况下测试)。检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管、及开关变压器的好坏(断电情况下测试)。检测次级输出绕组的整流滤波元件，重点察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能。检测吸收回路D5、R11、C9是否正常(断电情况下测试)。在确定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V—16V左右的直流电压。在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端(根据电路设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ—100KHZ之间)。如果没有PWM波输出，则更换定时元件C5、R8、C6或UC3844。经过上述几个步骤的排除，开关电源应该可以正常工作了。在变频器中，开关电源的种类很多，但基本原理都是一样的，比如说每个PWM管理芯片都有供电端、定时元件RC网络、输出PWM波的端口等，只要我们了解了它们的工作原理，按照一定的方法步骤都能够把故障排除掉。

　　变频器维修流程：

　　第一步：来哦接用户变频器故障，查明变频器故障原因

　　第二步：以用户的故障判断分析此类故障原因。

　　第三步：实际操作，打开设备设备，找出有问题的部件，制定维修方案。

　　第四步：查出故障所在处后分析电路，找出故障原因。

　　第五步：寻找相关的器件进行配换，征求用户维修意见。

　　第六步：如果所有变频器故障均排除还无法解决故障，通电实验继续进行故障分析。

　　第七步：做好24小时维修服务，备案快速反应测试。