变频器的矢量控制异步电机闭环变频调速

　　亚太科技的矢量控制异步电机闭环变频调速是一种理想的控制方式。在河南变频器维修中它有许多优点：(1)可以从零转速起进行速度控制，即甚低速亦能运行，因此调速范围很宽广，可达 100:1 或 1000:1;(2)可以对转矩实行精确控制;(3)系统的动态响应速度甚快;(4)电动机的加速度特性很好等优点。至于调速性能如何呢?由于是同步电动机，它转速始终等于同步转速N0=60F/P，只取决于电动机供电频率 F，而与负载大小无关(除非负载力矩大于或等于失步转矩，同步电动机会失步，转速迅速停止)，其机械特性曲线为一根平行横轴直线，绝对硬特性。

　　然而，带速度传感器矢量控制变频器的异步机闭环变频调速技术性能虽好，但是毕竟它需要在河南变频器维修的异步电动机轴上安装速度传感器，严格地讲，这种方法已经降低了异步电动机结构坚固、可靠性高的特点。况且，在某些情况下，由于电动机本身或环境的因素无法安装速度传感器。再则，多了反馈电路和环节，也增加了出故障的机率。因此，如若非采用不可的情况下，对于调速范围、转速精度和动 SM-同步电动机 (PM. SM)-制变永磁式态品质要求不是特别高的条件场合，往往采用无速度传感器矢量变频器开环控制异步机变频调速系统。

　　如果河南变频器维修采用高精度的变频器(数字设定频率精度可达0.01%)，在开环控制情形下，同步电动机的转速精度亦为0.01%。因为同步电动机转速精度与变频器频率精度相一致(在开环控制方式时)，所以特别适合多电机同步传动，静态转速精度要求甚高(0.5～0.01%)的化纤纺丝机，是最理想最简单的首选方案。至于同步电动机变频调速系统的动态品质问题，若采用通用变频器 V/F 控制，响应速度较慢;若采用夭量控制就频器，响应速度很快。